機電設(shè)備在使用過程中，不可避免地會由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕和老化等原因造成設(shè)備性能的劣化以致出現(xiàn)故障，從而會使其不能正常運行，終導致設(shè)備 損壞和停產(chǎn)而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失，甚至造成災難性的后果。因此，減緩機電設(shè)備劣化速度，排除故障、恢復設(shè)備原有的性能和技術(shù)要求，需要設(shè)備維修從業(yè)人員掌 握一整套系統(tǒng)的、科學的維護和修理設(shè)備的技術(shù)和方法。本模塊主要研究和討論機電設(shè)備維修技術(shù)的基礎(chǔ)知識。主要內(nèi)容有：設(shè)備維修體系；發(fā)展概況和發(fā)展趨勢； 機械零件的失效及其對策；設(shè)備修理的一般工作過程和設(shè)備維修前的準備。

一、設(shè)備的劣化及補償

機 械設(shè)備在使用或者閑置過程中逐漸喪失其原有性能，或者與同類新型設(shè)備相比較性能較差，顯得舊式化的現(xiàn)象稱為設(shè)備的劣化。設(shè)備的劣化可分為使用劣化，自然劣 化和災害劣化。使用劣化是指設(shè)備在使用過程中，由于磨損和腐蝕所造成的耗損、沖擊、疲勞和蠕變等所造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃的污染之類現(xiàn)象， 使設(shè)備失去其原有的性能。自然劣化是指設(shè)備在進廠之后不管使用與否，隨著時間的流逝，或者受大氣的影響而使材料老朽化，或者遭受意外的災害而加快這種老朽 化的速度的現(xiàn)象。災害劣化是指由于自然災害，如暴風、水浸、地震、雷擊等使設(shè)備遭受破壞或設(shè)備性能下降的現(xiàn)象。設(shè)備劣化還可分為劣化和相對劣 化。劣化就是設(shè)備的老朽化，即隨著時間的流逝，設(shè)備逐漸損耗，逐漸老朽直至需要報廢。相對劣化是指原有的設(shè)備和新型設(shè)備相比較，性能低、質(zhì)量差，因而 顯得舊式化的現(xiàn)象。設(shè)備劣化導致設(shè)備技術(shù)性能下降，或者與新型設(shè)備相比，原有設(shè)備的技術(shù)性能較差，這一類劣化又稱之為技術(shù)性劣化。如果從設(shè)備的經(jīng)濟價值來 看待，隨著時間的流逝，其價值也在減少，這又稱之為經(jīng)濟性劣化。設(shè)備的劣化使設(shè)備的性能下降，故障增多，維修費用增加，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量減少，質(zhì)量下 降，成本增高并且不能保證按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。對設(shè)備劣化的補償方法有兩種:一是用新設(shè)備來替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設(shè)備， 即進行設(shè)備更新；二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。由于設(shè)備零部件使用壽命是長短不齊的，因此用檢修方法進行局部性的補償，具有重要的經(jīng)濟意 義。

二、機械零件的失效形式

機 器失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為故障。在設(shè)備使用過程中，機械零件由于設(shè)計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。當 機械設(shè)備的關(guān)鍵零部件失效時，就意味著設(shè)備處于故障狀態(tài)。機器發(fā)生故障后，其經(jīng)濟技術(shù)指標部分或全部下降而達不到預定要求，如功率下降、精度降低、加工表 面粗糙度達不到預定等級或發(fā)生強烈振動、出現(xiàn)不正常的聲響等。

機 電設(shè)備的故障分為自然故障和事故性故障兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常磨損或物理、化學變化造成零件的變形、斷裂、蝕損等，使機器零件失效所引起 的故障。事故性故障是指因維護和調(diào)整不當，違反操作規(guī)程或使用了質(zhì)量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。機器的故障和機械 零件的失效密不可分。機械設(shè)備類型很多，其運行工況和環(huán)境條件差異很大。機械零件失效模式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性的 失效模式。